不銹鋼管道離心泵是運用極為廣泛的一種離心不銹鋼管道離心泵，但其能量損失卻往往被廣大用戶所忽略。不銹鋼管道離心泵的能量損失主要分為三方面：容積損失、水力損失和機械損失。

推薦閱讀：《全面解析襯氟管道泵的優(yōu)點和使用要求》

容積損失指不銹鋼管道離心泵在工作時，液體由于流經(jīng)路徑不一樣，造成不銹鋼管道離心泵內(nèi)各處液體壓力不相同。由于結(jié)構(gòu)上的需要，不銹鋼管道離心泵體和轉(zhuǎn)子之間必然存在一定的間隙，當間隙兩側(cè)壓力不同時，液體將從高壓側(cè)向低壓側(cè)流動，液體從葉輪所獲得的能量就消耗在克服間隙的阻力上，這種能量損失稱為不銹鋼管道離心泵的容積損失。

水力損失指由液體力學的邊界層理論可知，液體流動前后是相互影響的，即前面液體的流動狀態(tài)對后面零件內(nèi)液體的流動有很大影響，我們將不銹鋼管道離心泵內(nèi)由于液體沖擊、旋渦及沿程摩擦造成的能量損失，稱為不銹鋼管道離心泵的水力損失。

機械損失指由于機械摩擦產(chǎn)生的能量損失，稱為機械損失。

減少不銹鋼管道離心泵能量損失的措施：

1、在檢修裝配時，應(yīng)特別注意各種配合間隙，過大會造成漏失，過小會產(chǎn)生摩擦。因此，裝配各部件時要嚴格按工藝技術(shù)要求、標準執(zhí)行。

2、提高不銹鋼管道離心泵的轉(zhuǎn)速，縮小葉輪直徑。因為葉輪的直徑越大，圓盤摩擦損失越大。根據(jù)專家試驗證明圓盤摩擦損失與轉(zhuǎn)速的三次方成正比，與葉輪外徑的五次方成正比。因此在揚程不變的前提下，提高不銹鋼管道離心泵的轉(zhuǎn)速，葉輪的直徑可以相應(yīng)地縮小，而圓盤摩擦損失可成五次方下降。

3、適當控制不銹鋼管道離心泵腔兩邊的寬度，同時控制葉輪出口側(cè)與不銹鋼管道離心泵腔到壓出室之間的寬度，給流動的液體一個暢通的通道，減少水力損失。

4、軸封采用機械密封。

5、提高葉輪兩側(cè)蓋板、不銹鋼管道離心泵體、葉輪流道、導翼流道的表面粗糙度，也就是讓過流面平整光滑一些。

6、改變密封環(huán)形狀：把密封環(huán)制作成迷宮式、鋸齒形，可以減少漏失和容積損失。應(yīng)對密封環(huán)的制造工藝提高要求，樣式要優(yōu)秀，材質(zhì)要好、耐磨等。